보도자료
삼성바이오로직스 5공장은 얼마나 ‘크게, 더 많이’ 증설하느냐는 질문을 넘어, 시장 변화와 고객의 다양한 니즈를 반영해 ‘얼마나 일관되게 고품질의 바이오의약품을 반복 생산’할 수 있는가라는 질문에서 출발했습니다. 더욱 강화된 운영 효율과 예측 가능한 품질 중심 설계로 바이오의약품 생산의 새로운 표준을 제시합니다.
차세대 바이오의약품 생산 기지로의 진화
삼성바이오로직스는 변화하는 바이오의약품 업계의 수요에 대응하기 위해 빠르게 증설을 거듭하며 고객사의 피드백과 규제 동향 변화를 신속하게 반영해왔습니다. 김희정 상무(DS 담당)는 “삼성바이오로직스는 고객이 요청한 의약품 공급 일정을 지키기 위해 생산 전 영역에서 혁신을 지속하고 있다”며 “5공장은 삼성바이오로직스의 노하우가 집약된 바이오의약품 생산의 새로운 표준이 될 것”이라고 설명했습니다.
김 상무는 “항체의약품 생산 강점을 바탕으로 이중 항체를 비롯한 다중 항체, 항체약물접합체 등 차세대 바이오의약품에 있어서도 고객의 다양한 요청을 반영해 고품질의 바이오의약품을 신속하게 생산할 수 있다는 자신감이 있다”고 밝혔습니다.
▲ 삼성바이오로직스에서 다루는 다양한 종류의 바이오의약품
최첨단 기술과 노하우 집결, 고객 중심 마인드
삼성바이오로직스 5공장은 증설 계획 발표 당시보다 5개월 더 단축된 24개월만에 본격 가동을 시작하며 압도적인 속도 경쟁력을 다시 한 번 증명했습니다. “(우리가 하는 일의) 제일 첫 번째는 환자 우선(Patient First)입니다. 질병은 계속 늘어나고 있고, 다양한 의약품에 대한 수요도 증가하고 있죠. 우리가 가진 모든 기술과 역량을 총 집결해 약속된 기간에 맞춰 공장을 짓고, 안정적으로 바이오의약품의 생산을 지속하는 일이 삼성바이오로직스의 사명이라고 생각합니다.”
서상원 상무(Engineering & Facility 담당)는 “바이오의약품 생산 기술이 발전하면서 강화된 공정기술의 중요성이 더욱 높아지고 있다”며 5공장에는 N-1 Perfusion 등 공정 강화(Intensified Process), 공정 분석 기술(PAT: Process Analytical Technology), 디지털 트랜스포메이션(Digital Transformation) 등 첨단 장비와 시스템 반영은 기본이고, 공장 자동화와 물류 자동화 등 효율성을 높이기 위해서도 많은 고민을 녹여냈다 말했습니다.
또한 삼성바이오로직스는 유연 설비 설계(Flexible Equipment Design)를 적용해 고객의 요청에 따라 얼마든지 새로운 설비를 도입할 준비가 되어 있다고 설명하며 “고객 중심 마인드로 계속 새로운 기술을 발굴해 도입하고, 시장 변화와 고객의 요구를 반영해 능동적인 설계를 제시하는 능력은 삼성바이오로직스의 경쟁력 중 하나”라고 전했습니다.
기술로 뒷받침하는 전문성, 품질 우선주의
어떤 기술도, 
어떤 설비도 결국 공정을 운영하는 작업자의 손에서 완성됩니다. 특히 바이오의약품 생산 현장은 오차 없이 공정을 운영하고, 미세한 변화를 감지해내는 구성원의 집중력과 숙련도가 제품의 품질과 직결됩니다.
표준화를 통해 복잡성을 줄인 설계는 작업자의 혼선을 최소화해 인적 오류(Human Error) 발생 가능성을 낮추고, 궁극적으로 생산 과정에서의 품질 안정성 확보에도 기여합니다.
또한 삼성바이오로직스 5공장은 제조 실행 시스템(MES: Manufacturing Execution System)을 고도화해 수작업 중심의 기존 프로세스를 디지털 기반으로 전환하고, 자율주행 운송 로봇, 자동화 창고, 화학물질 자동 공급 시스템 등을 도입하며 효율성과 안정성을 동시에 높였습니다.
다시, 새로운 미래로 도약
단순한 규모의 확장을 넘어 삼성바이오로직스는 운영 효율, 높은 품질, 구성원의 전문성을 바탕으로 고객이 신뢰할 수 있는 CDMO 파트너로서의 자리를 더욱 공고히 합니다. 인류의 더 나은 내일에 기여하는 일. 삼성바이오로직스가 생명을 위한 끊임없는 도전(Driven. For Life.)을 지속하는 이유입니다.
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삼성바이오로직스 5공장은 얼마나 ‘크게, 더 많이’ 증설하느냐는 질문을 넘어, 시장 변화와 고객의 다양한 니즈를 반영해 ‘얼마나 일관되게 고품질의 바이오의약품을 반복 생산’할 수 있는가라는 질문에서 출발했습니다. 더욱 강화된 운영 효율과 예측 가능한 품질 중심 설계로 바이오의약품 생산의 새로운 표준을 제시합니다.
차세대 바이오의약품
생산 기지로의 진화
삼성바이오로직스는 변화하는 바이오의약품 업계의 수요에 대응하기 위해 빠르게 증설을 거듭하며 고객사의 피드백과 규제 동향 변화를 신속하게 반영해왔습니다.
김희정 상무(DS 담당)는 “삼성바이오로직스는 고객이 요청한 의약품 공급 일정을 지키기 위해 생산 전 영역에서 혁신을 지속하고 있다”며 “5공장은 삼성바이오로직스의 노하우가 집약된 바이오의약품 생산의 새로운 표준이 될 것”이라고 설명했습니다. 김 상무는 “항체의약품 생산 강점을 바탕으로 이중 항체를 비롯한 다중 항체, 항체약물접합체 등 차세대 바이오의약품에 있어서도 고객의 다양한 요청을 반영해 고품질의 바이오의약품을 신속하게 생산할 수 있다는 자신감이 있다”고 밝혔습니다.
▲ 삼성바이오로직스에서 다루는 다양한 종류의 바이오의약품
최첨단 기술과 노하우 집결,
고객 중심 마인드
삼성바이오로직스 5공장은 증설 계획 발표 당시보다 5개월 더 단축된 24개월만에 본격 가동을 시작하며 압도적인 속도 경쟁력을 다시 한 번 증명했습니다.
“(우리가 하는 일의) 제일 첫 번째는 환자 우선(Patient First)입니다. 질병은 계속 늘어나고 있고, 다양한 의약품에 대한 수요도 증가하고 있죠. 우리가 가진 모든 기술과 역량을 총 집결해 약속된 기간에 맞춰 공장을 짓고, 안정적으로 바이오의약품의 생산을 지속하는 일이 삼성바이오로직스의 사명이라고 생각합니다.”
서상원 상무(Engineering & Facility 담당)는 “바이오의약품 생산 기술이 발전하면서 강화된 공정기술의 중요성이 더욱 높아지고 있다”며 5공장에는 N-1 Perfusion 등 공정 강화(Intensified Process), 공정 분석 기술(PAT: Process Analytical Technology), 디지털 트랜스포메이션(Digital Transformation) 등 첨단 장비와 시스템 반영은 기본이고, 공장 자동화와 물류 자동화 등 효율성을 높이기 위해서도 많은 고민을 녹여냈다 말했습니다.
또한 삼성바이오로직스는 유연 설비 설계(Flexible Equipment Design)를 적용해 고객의 요청에 따라 얼마든지 새로운 설비를 도입할 준비가 되어 있다고 설명하며 “고객 중심 마인드로 계속 새로운 기술을 발굴해 도입하고, 시장 변화와 고객의 요구를 반영해 능동적인 설계를 제시하는 능력은 삼성바이오로직스의 경쟁력 중 하나”라고 전했습니다.
기술로 뒷받침하는 전문성,
품질 우선주의
어떤 기술도, 어떤 설비도 결국 공정을 운영하는 작업자의 손에서 완성됩니다. 특히 바이오의약품 생산 현장은 오차 없이 공정을 운영하고, 미세한 변화를 감지해내는 구성원의 집중력과 숙련도가 제품의 품질과 직결됩니다.
표준화를 통해 복잡성을 줄인 설계는 작업자의 혼선을 최소화해 인적 오류(Human Error) 발생 가능성을 낮추고, 궁극적으로 생산 과정에서의 품질 안정성 확보에도 기여합니다.
또한 삼성바이오로직스 5공장은 제조 실행 시스템(MES: Manufacturing Execution System)을 고도화해 수작업 중심의 기존 프로세스를 디지털 기반으로 전환하고, 자율주행 운송 로봇, 자동화 창고, 화학물질 자동 공급 시스템 등을 도입하며 효율성과 안정성을 동시에 높였습니다.
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